采區給煤機更換夾帶安全技術措施

一、施工概況

主井機尾11采區井底煤場下給煤機，因給煤機環形膠帶損壞，需進行更換。更換膠帶時，需將給煤機滾筒皮帶一側機架全部拆卸，由于給煤機機尾下料口處護煤板擋住滾筒地腳螺栓。需將地腳螺栓處護煤板切割，已完成拆卸；為確保電氣焊作業過程施工安全，特制訂本專項安全技術措施。

二、 作業環境及時間

1.作業地點：主井機尾11采區給煤機平臺上，該處通風良好

2.作業時間：2014年11月23日9:00—16:00

三、 施工人員及職責

現場負責人：胡宏亮

瓦 檢 員：         （通風隊指派）

安 檢 員：         （安監科指派）

現場作業人員：溫選寶、馮智、梁曉東、劉磊

1.現場負責人，負責施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認，妥善保管火種。

2.電氣焊操作工，負責施工機具的準備，施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規程要求進行安全作業，保質保量完成施工任務。

3.灑水滅火工，負責準備施工現場消防設施，施工時對施工點灑水、降溫。

4.瓦檢員，負責施工現場的有害氣體檢查。

5.安檢員，負責施工現場安全設施檢查、安全操作檢查、消防設施檢查及措施執行情況監督、確認。

四、安全注意事項

1.所有現場施工人員，必須服從現場負責人統一指揮，嚴禁人員單崗作業。

2.人員進入作業現場后，必須佩戴好防護用品，衣著輕便，嚴禁任何人關閉礦燈；禁止嘻戲、打鬧，精神狀態不佳者，嚴禁進行施工作業。

3.人員通過扶梯上下給煤機平臺樓梯時，必須扶穩，注意腳下安全。登高作業所有人員，必須系好安全帶，做好防滑措施。

4.電焊、氣割時，不得損壞設備其它部分，注意保護皮帶。

5.氣割作業時，及時向氣割部位灑水，防止煤塊燃燒，并對灑落的煤塊進行灑水滅火；施工時，嚴禁人員在給煤機下方同時作業。

6.使用氣割作業時，必須安排不少于2人向氣割點、下落的煤塊上灑水，確保無煤塊被引燃。施工作業時必須及時對施工作業點灑水降塵。

7.使用錨桿封堵下料口時，低速開動主井皮帶，防止給料機下發生堆煤。

五、施工前的準備

（一）工具材料

（二）施工前的準備工作

1.所有現場施工人員必須認真學習本措施，確保現場施工人員對措施無疑點，進入現場嚴格按照措施施工。

2.施工前，施工負責人仔細檢查施工地點附近的安全情況，發現不安全隱患應及時整改。

3.提前檢查好各種材料、工具，不合格嚴禁入井使用。

4.入井前，必須認真檢查，確保氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無泄漏，氧氣、乙炔足量、壓力負荷達到要求。

5.入井前，檢查電氣焊器具，對電源線、焊把線、焊條、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割具等認真檢查，確保各處連接可靠、完好、不漏電、不漏氣，確保工具等完好，發現問題提前更換。

6.施工前，檢查在施工地點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀，確保讀數準確，正確懸掛，設專人觀察。

7.施工前，清理工作地點及附近20米范圍內的易燃物品、雜物、浮煤，對施工地點灑水濕潤，將施工所用工具及材料搬運至指定地點，并可靠固定。

8.施工前，作業地點安設專用可靠的灑水管路，足夠長的膠管、防火鍬，配置不少于0.2m³的細沙、4臺8kg干粉滅火器等消防器材。施工人員必須熟悉滅火器使用方法，確保施工地點水量充足，安排專人負責灑水。

9.在施工地點，設專人看護、警戒，嚴禁人員在施工區域停留。

六、施工工序

1.清理作業現場浮煤及雜物，將各種工具材料搬運至指定地點。

2.檢查施工現場，排除安全隱患，測試作業環境中有害氣體含量，確保作業環境安全。

3.拉空主井皮帶機，對氣割部位灑水濕潤。

4.使用手拉葫蘆將手動平板閘門閉合，防止煤塊下落。

5.起吊夾帶，將給煤機所有的擋煤板、擋煤皮子、機頭擋煤罩及機架等拆除，并拆除給煤機上所有拖輥，更換給煤機膠帶。

6.膠帶更換完成后，一次上好機架，托輥，滾筒等，調試給煤機。

七、使用電氣焊安全技術措施

1.現場施工人員，必須熟練掌握電氣焊操作規程，經過培訓考試合格，持證上崗。嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2.作業時現場負責人必須統一指揮，將措施落實到位。安監科指派專人在場檢查和監督，發現問題及時督促整改。

3.工作場所必須選擇在安全地點，保證人員不受傷害。施工人員必須聽從施工負責人的指揮統一行動。

4.電焊、氣割等設備的運輸執行有關運輸安全措施。氧氣、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止滾動。氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。氧氣和乙炔必須分開運輸。

5.現場作業人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

6.施工前，清理作業現場附近雜物。作業地點20m范圍內，不能有液壓油、機油、棉紗、風筒等易燃易爆物品。

7.火源攜帶，火源為打火機一個，須由現場負責人負責攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項措施，現場負責人必須攜施帶便攜式甲烷檢測儀。

8.作業前，瓦檢員對現場瓦斯濃度進行監測。作業地點瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內、巷道頂部、支護背板無瓦斯積存時，方可準備作業。

9.作業之前，利用清水對作業地點30米內煤塵、浮煤進行沖洗清理，將給煤機下主井皮帶上浮煤清理干凈；施工時，視情況將主井皮帶開動少許距離，確保作業地點下方主井皮帶上長期無浮煤。

10.作業之前，將氣割使用的氧氣、乙炔瓶搬運至指定地點，間距必須保持在15米以上，乙炔瓶必須放置在回風流中。且氣瓶距火點15米以上。氣瓶必須垂直站立放在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。

11.電氣焊作業時,拉空主井皮帶機停機。斷開主井皮帶機上級電源控制開關：主井驅動機房10KV配電室內編號：HV3、HV4、HV5、HV6高壓開關柜，分別懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,設專人看管。作業期間嚴禁任何人隨意送電開機；需要送電啟機時，必須有現場施工負責人通知專職電工送電，并通知主井皮帶機司機啟機。

12.施工過程中，操作電氣設備時，必須嚴格按照《肖家洼煤礦停送電安全工作規程》執行。嚴禁帶電作業，非專職電工嚴禁操作電氣設備。電焊機必須能單獨停、送電。

13.電焊機拆接火時，必須有專職電工負責，拆、接火時嚴格執行電氣作業規程。做好“驗電、放電”工作，驗電時必須使用與電壓等級相符的驗電器。放電時，先接觸接地后接觸導體，先離開導體后離開接地。操作時，一人操作一人監護，并嚴格按照停送電程序操作，不使用時必須立即切斷電源，并懸掛停電牌，派專人看護。

14.搭火時，各電纜頭必須壓緊，電纜深入器壁在8～12mm之間，且無“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”等失爆情況，接線室內銅屑必須清掃干凈，密封圈內徑與電纜外徑間隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必須用擋板擋好；根據焊機功率及時合理調整開關整定值，防止設備損壞（電焊機660V電源取自主井機尾編號：QB3-58，QBZ-80型真空電磁啟動器負荷側）。

15.作業時，安監員、瓦檢員在現場監督檢查。瓦檢員每隔30分鐘測一次風流中瓦斯濃度，風流中瓦斯濃度接近或達到0.5%時，必須立即停止作業，并用水迅速將熔渣冷卻。

16.焊接時，接地點設在靠近焊接的地點。嚴禁將接地點接在機械、電氣設備上。

17.焊接時，由至少兩名專職灑水工向施工點及主井皮帶機煤塊上灑水，確保煤塊未被點燃。

18.焊接時，現場負責人經常對現場巡回檢查，及時排除隱患。

19.在進行電焊作業時，必須小心注意，在工作地點皮帶上方用不燃性鋼板接受火星。

20.氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子可靠固定，不得用鐵絲代替。

22.氣割作業時，槍嘴應盡量遠離附近設備，防止氣割渣或火焰損傷周圍設備。鄰近的可能被加熱的機械部分，經常灑水降溫。

23.操作人員離開作業現場或暫停作業時，必須及時關閉氣瓶閥門，并設專人看管設備，停止作業時，必須拆除氣割用具。

24.現場使用的措施須由施工負責人、施工人員、安檢員和瓦檢員共同簽字。

25.火源要由現場負責人妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業的其它作業，嚴禁人員玩耍火源，隨意引燃。

26.電焊、氣割結束后，工作地點應再次用水噴灑，安排專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。相關設備、工具、材料等不得存放在施工現場，必須全部清點、回收。電焊、氣割設備同作業人員同時升井。嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。

七、更換膠帶安全技術措施

1.將手動閘門使用倒鏈拉回閉合，防止煤塊下落。

2.將給煤機所有的擋煤板、擋煤皮、機頭擋煤罩子等去除，并拆除給煤機上所有拖輥，放置在給煤機機尾利于施工處；拆卸給煤機傳動鏈條。
     3.起吊給煤機甲帶：首先應檢查吊鉤的強度和穩定性，是否與起吊重物重量相適應，無問題后方可起吊。起吊前，必須保證施工地點支護安全，起吊鉤固定牢固，在吊裝物件時，應隨時注意檢查周圍環境有無異常現象，禁止在不安全的情況下作業。拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上，嚴禁使用滑鏈的倒鏈，吊鏈嚴禁使用單鏈。在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，不得站在重物上起吊，起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物運動前方等不安全的地方，只能站在重物側面或安全的位置作業，嚴禁用手直接觸碰已被重物拉緊的吊繩、吊具。嚴禁使用不合格的起吊工具及超負荷使用起吊工具。起吊過程中必須執行好一人操作一人監護制度。手拉葫蘆不得超負荷使用或有滑鏈現象。

4.將舊皮帶割開，去除；安裝新皮帶。將滾筒連接螺栓緊固，并調節調節螺栓，使皮帶張緊適中，同時要保證甲帶與皮帶緊密貼合，甲帶過長可由去除甲片調節。

5.安裝給煤機鏈條、托輥等。

6.恢復給煤機所有的擋煤板、擋煤皮、給煤機擋煤罩等部件。

7.清理施工現場，施工完畢，向調度匯報同意后方可離開現場。

八、風險預控

任務	序號	危險源	工作范圍	風險 類型	風險 等級	防范措施
主井機尾11采區給煤機更換膠帶	1	作業前電氣設備未驗電放電，造成 人員傷害	電氣設備搭伙	人	重大	開蓋后用合適的驗電器和放電筆，采用正確方法進行驗、放電
	2	作業前未檢查瓦斯濃度，造成瓦斯事故	焊接、氣割時	人	重大	作業前檢查瓦斯濃度在0.5％以下方可作業
	3	未佩戴合格的防護用品	施工作業	人	一般	施工前認真檢查防護用品是否完好，如有破損情況不得使用
	4	停電后未掛牌、上鎖，誤送電啟機，人員傷害	停送電時	人	重大	嚴格執行停送電制度
	5	工具使用未拿穩傷人，作業時發生人員碰傷	施工時	人	重大	按照措施要求執行，注意周圍環境，及時排除隱患
	6	人員上下扶梯或從給煤機平臺上跌落	施工	人	重大	高空作業系好安全帶，上下扶梯扶穩抓牢

九、焊前及焊接過程檢查

瓦檢員（簽字）      ，CH4濃度：    % (檢測時間：   時   分)；

安監員（簽字）：           ，安全措施現場落實情況；

作業結束時間：     年   月   日   時   分。（焊后留守人填寫）

十、焊后檢查：

作業場所現場清理完畢，焊后留守人（簽字）                   

觀測1小時后，確認無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業結束。