主井給煤機安裝安全技術(shù)措施

主井給煤機安裝安全技術(shù)措施

一、施工內(nèi)容及施工時間

       1、更換主井給煤機，加工溜槽以及加固平臺。

       2、主井皮帶機機尾93米范圍內(nèi)底皮帶封閉，加裝隔離鋼板。

       3、施工時間：2012年1月29日到2月3日

       二、人員安排

       1、施工負(fù)責(zé)人：劉三則

       2、技術(shù)組成員：耿曉平、郭  剛

       3、安全負(fù)責(zé)人：成永平

       4、跟班副隊長：成永平

       5、跟班帶班長：賀建云

       6、其他人員：韓明、石軻、奧小敏、高俊平、和凱斌、李界良

       三、準(zhǔn)備工作

       1、所有參加檢修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，遵章作業(yè)，持證上崗。工作前檢修人員需要佩戴安全帽等井下防護(hù)用品。

       2、準(zhǔn)備所需的安裝、拆卸工具、材料等，確認(rèn)設(shè)備是否運輸?shù)轿弧?

       3、認(rèn)真檢查手拉葫蘆是否完好，手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。

       4、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。

       四、簡要施工步驟

       1、將煤倉清空，封堵大眼，并設(shè)專人看管 

       2、斷開給煤機電源，把控制開關(guān)手把打到閉鎖位置，電動機負(fù)荷驗電、放電后進(jìn)行拆卸。

       3、拆卸溜煤嘴并將其放置固定位置。

       4、將電動機、減速器拆卸下。

       5、將與煤庫嘴連接處各固定螺栓卸下，拆除給煤機機身并將其運出機尾。

       6、檢查給煤機固定平臺是否斷裂，并加固平臺。

       7、將新的給煤機吊裝到位，將法蘭盤各處螺栓擰緊。

       8、將減速器、電機與底座固定牢固。

       9、根據(jù)尺寸現(xiàn)場加工溜煤嘴，制作好后安裝到位。

       10、檢查給煤機安裝，各潤滑部位加油，確認(rèn)無誤后送電試運行，并檢查其運行情況。

       五、安全技術(shù)措施

       1、檢修負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)更換工作，參與更換人員要在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的組織下統(tǒng)一召開檢修前會議，要詳細(xì)介紹檢修全過程流程，并要分工明確、負(fù)責(zé)到人，使人人明確檢修內(nèi)容和詳細(xì)過程，并做到統(tǒng)一指揮。

       2、安裝前必須認(rèn)真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求。

       3、安裝過程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物品放置要穩(wěn)妥，以免掉落砸傷過往人員。

       4、安裝較大零部件時，必須采取可靠防止下落和下滑措施。

       5、安裝完畢后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件清點核對并對設(shè)備全面檢查，不得把物品留在機械內(nèi)。

       6、在給煤機或是其他設(shè)備安裝過程中，安裝平臺下不得站人，平臺下方人員必須遠(yuǎn)離。

7、運行時，應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)查一次，方可進(jìn)行操作，先點試，然后再進(jìn)行正規(guī)試驗，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，運行正常后工作人員才可撤離。

       （一）起吊，搬運作業(yè)

       1、進(jìn)行起重及搬運作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，精神集中。嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。在主井搬運前，先要將搬運路線中的煤塊，油脂，雜物清理干凈，以防在搬運過程中滑倒。嚴(yán)禁隨意亂倒廢油脂，陡坡、坑凹不能橫放物件。

       2、進(jìn)行起吊作業(yè)時，嚴(yán)禁人員站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

       3、認(rèn)真檢查所需的起、吊、運機具、設(shè)備，繩索、吊具等的質(zhì)量、強度。

       4、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動，吊運工具、機械應(yīng)正常無異常聲音，如有異常應(yīng)立即停止吊運，將物體放回地面后進(jìn)行檢查處理。

       5、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。

       6、使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）的強度和穩(wěn)定性。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。

       7、起重設(shè)備機械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗，起重工具要選擇得當(dāng)，承受拉力必須大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。

       （二）電氧焊作業(yè)措施

       為了確保井下動用電氧焊作業(yè)的安全性，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，特制定本項安全技術(shù)措施。

       1、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶在入井前必須認(rèn)真檢查，保證完好，在搬運過程中不許碰撞。

       2、氧焊設(shè)備、部件、管路附屬品在入井前必須檢查，包括各儀表指示是否正常，管路、接頭是否有氣體外泄、焊槍咀是否有殘渣堵塞等，氧氣瓶與乙炔瓶必須放置平穩(wěn)，不許碰撞。氧氣和乙炔工作時必須達(dá)到5m安全距離。

       3、必須設(shè)專人現(xiàn)場檢查、監(jiān)督，施工要由有經(jīng)驗人員持證上崗。

       4、各工作參加人員必須攜帶便攜式瓦斯報警器及穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。

       5、工作地點必須有供水管路，并設(shè)專人噴水，同時在工作地點至少有2個滅火器，并設(shè)置專職消防員、安全員，消防員、安全員必須會使用滅火器，一旦發(fā)生火情要立即處理。

       6、施工前，必須檢查工作地點的瓦斯?jié)舛龋挥性跈z查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷頂部無瓦斯積聚，并且濃度不超過0.5%時，方可作業(yè)，如若超限，瓦檢員必須制止作業(yè)。

       7、施工前，必須要清理工作地點的易燃、易爆物，以及浮煤，并進(jìn)行灑水處理。

       8、在電焊工作期間，瓦檢員、安全員必須堅守現(xiàn)場，并時刻注意檢查瓦斯?jié)舛龋缬挟惓＃?zé)令停止作業(yè)。

       9、工作負(fù)責(zé)人，必須現(xiàn)場指揮、監(jiān)督，不到違章指揮。違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，停止作業(yè)。

       10、電焊施工完畢后，必須先斷電，然后進(jìn)行清理現(xiàn)場。

       11、氧焊施工完畢后，必須先熄滅焊槍，清理現(xiàn)場，收拾工具，盤好導(dǎo)管，焊槍不準(zhǔn)亂扔亂放。

       12、工作完畢后，在工作點再次用水噴灑，安全員和瓦檢員應(yīng)在工作地點停留檢查1小時后，如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，無異常情況后，方可撤人。

       13、清除電氧焊工作場所周圍10米范圍內(nèi)油類，木材，棉紗及其他易燃易爆物品，以防事故發(fā)生。

       （三）電氣作業(yè)

       1、控制的開關(guān)要斷開并閉鎖好。

       2、作業(yè)時必須嚴(yán)格做到停電，驗電，放電制度，嚴(yán)格按《煤礦電氣作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。

       3、安裝給煤機完工后，必須詳細(xì)檢查設(shè)備是否有失爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

       4、焊接用電焊機的電源必須進(jìn)入檢漏保護(hù)范圍內(nèi)。