振動給料機安裝使用時需注意十點

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。在安裝和使用過程中需要注意以下幾點：

   1、振動給料機必需經由安全技術教育，方可操縱。

   2、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

   3、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢驗等；

   4、空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。

   5、試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。

   6、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。

   7、本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫前提決定，一般采用齒輪油；振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。應保證激振器中的稀油面高于油標高度，每3－6個月必需更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

   8、給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產生了不同的名字，而其本質和作用，基本上是一樣的。機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，常常檢查電機接線是否磨損和漏電。

   9、礦山用的振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備，分敞開型和封閉型兩種.可根據要求生產電磁振動給料機、給料斗、輸送機。

   10、振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小;可以均勻地調節給礦量;因此已得到廣泛應用。