卓力給煤機的技術改造

給煤機改造等一系列措施，確保給煤機持續、安全有效運行效益顯著。

　　1概述新集二礦2號眼（4給煤機，年過煤量約80萬t，最大給煤量530t/h，使用一年來就發現給煤機兩側板磨損變形、出現裂縫，磨損嚴重處鋼板僅剩2mm（厚側板厚度8mm）；后擋煤板變形為30底托板出現凹曲。隨著給煤機的繼續使用變形量越來越大給煤機存在著嚴重隱患這必將影響礦井生產，危及安全。

　　2原因分析由于給煤機司機有時考慮到水煤因素或不知眼內煤位高低往往將煤眼放空后才停機造成落煤（含矸）直接砸向給煤機兩側板、后擋煤板、造成其變形。

　　溜煤眼內有水煤，跑水煤時產生強大的沖擊力直接作用于底托板、兩側板上造成變形這種破壞力隨水煤量的增加而增加。

　　給煤機底托板托輪支點胯度大，底托板厚度（12mm）小抗彎曲強度差。

　　隨著過煤量的增大，給煤機兩側板、后擋板、底托板磨損越來越嚴重，強度隨之降低，危及安全生產。

　　原弧形門半徑小，落到最低位置時，不能將給煤機過煤斷面全部關閉，并且在給煤機運行時位置固定不能調整。當遇到水煤時，原弧形門根本無法控制水煤，常常造成跑貨，不僅影響生產，而且還嚴重危及司機人身安全和設音安全運行。

　　-）男工程師，1987年畢業于淮南礦業學院采礦系礦建專業發表論文多篇。

　　3技術改造措施3.1增設防磨襯板先將兩側板、底托板整形再加新襯板。新襯板厚度12mm，長競隨側板、底托板尺寸定，用M120：60mm螺釘與原側板、底托板連接，當襯板磨損超限時，可另外更換。井下具體操作時，可以將襯板分塊拿進去焊接組裝不需拆卸弧形擋煤板及一面側板，至少節省時間4h.若地面改造可整體安裝襯板，實施更為方便。

　　3.2底托板增加支承輪在底托板正下面接軌道，轉距600mm，軌道按底托板競度方向中心線對稱布置。支承輪采用普通礦車輪，礦車軸要裝在兩個焊好的支撐座上支撐座高度根據給煤機底托板與其下面運輸設音之間的距離而定，支撐座為上下瓦座結構，每個用4個M160X50mm螺栓將礦車軸夾緊，支撐座再用4個M16X180mm長栓將礦車軸夾緊，支撐座再用4個M16X180mm螺栓安裝在工字鋼框梁上，并有防止框架梁前后運動的支撐點。這種連接方法拆卸迅速，檢修維護方便，采用這一措施后，底托板與支撐點由原來的四點變為六點其抗彎強度增加。

　　3.3加固后擋煤板制定安全措施將溜煤眼拉空，從里面焊接加固。操作工藝為首先將后擋煤板變形的部位整形再將其里面積煤清理干凈，然后排列工字鋼焊接，非列方法是將工工字鋼長度方向順著煤流方向排列，間距70mm，每根長1.2mm，共8根，焊接全部采用連續焊；二是從外面加固，方法是用3根長度為1.3m的工工字鋼與里面工字鋼垂直均勻布置焊好。如果里外工字鋼與后擋煤板有接觸不實時還可利用鋼板做為筋板進行加固。

　　3.4弧形門改造厚鋼板制做半徑！為870mm的弧形門，在里面焊加強筋板。用4kW小絞車電動控制弧形門，4kW小絞車采用SS-100010x2可伸縮帶式輸送機配帶的4kW卷還裝置電動機，蝸輪蝸桿減速器，自制一個直徑為的小滾筒。弧形門通過！12.5mm的鋼絲蠅，導向小滑輪與操作平臺上的4kW小絞車可實現弧形門開啟或關閉。給煤機司機可根據煤的水份大小，隨時調整給煤量大小從而達到對水煤的控制同時給煤機司機遠離弧形門操作，也利于人身安全。

　　弧形門上設有限制弧形門運動范圍的保護裝置最低位置限制是在安裝弧形門時；將弧形門落到最低位置，使其與底托板之間留有間隙，再在其上焊接牢固限位塊這樣，當弧形門落到最低位置時限位塊擋住弧形門繼續下落從而避免了弧形門和底托板直接接觸。

　　弧形門最大開啟限位塊是利用行程開關控制，當弧形門開至最大位置時，行程開關動作，4kW小絞車立即斷電弧形門停止運行，見。

　　4效果我礦井下的54給煤機一般為一個采區或二個7上接第138頁）要部位的繼電保護應適當增加實驗次數，繼電保護定值的調整必須經工程技術人員核算后方可調定。但在實際工作中往往忽視了這方面工作。

　　目前在井下開展繼電保護的定期檢查，存在一些難以解決的問題。因此使用通用試驗設音，在井下的中央變電所進行繼電保護檢驗時應制定安全措施，在有關人員配合下進行采區變電所高壓防爆開關的繼電保護全部項目的定期檢修可結合開關大修時在地面進行，單項檢驗在有安全措施的情況下在井下進行。

　　4曰常管理常抓不懈繼電保護的曰常管理主要抓好以下幾項工作；71）劃分繼電保護權限，分級管理這里所說的管理是指繼電保護的定值管理和定期檢驗。繼電保護的曰常維護由產權所屬單位進行，也可根據井型大小技術人員多少將繼電保護分采區服務，使用時間長，如果不進行改造，不解決使用中存在的缺陷幺勢必影響生產。而我們通過對井下4臺K4給煤機進行改造后，自1997年6月運行至今，3年來，一直持續、安全、有效運行，其經濟效益是很可觀的。2000年6月又對5號眼的54給煤機在地面進行了改造。

　　通過改造后，每臺給煤機每年要少更換一次側板、底托板和后擋煤板節約費用16.8萬元其中直接費用15萬元，節約材料費1. 8萬元（更換一次影響全礦生產8h，影響產量30009以曰產90009計按噸煤50元利潤，共計15萬元）。另外，給煤機改造后，可延長使用壽命2年節約成本6萬元。

 　　以局為單位建立中心試驗室，礦建立試驗組。

　　按繼電保護管理權限，制定繼電保護（兼職）技術人員及專職電工的崗位責任制，確保繼電保護管理工作的落實。

　　（3）各部門根據繼電保護的責任分區，加強繼電保護技術資料的管理。事實證明以上管理層次設置對煤礦安全生產具有重要意義。

　　采取兩種制度。一是定期檢查制度，規程規定面配電系統的繼電保護也可參照這個要求執行。另一種是不定期的檢查制度，根據繼電保護運行情況或在設音安裝、移動、檢修及事故后，同時要對繼電保護進行檢查。值班人員的曰常巡視檢查項目也應包括繼電保護。