詳細K​型​往​復​式​給​煤​機​使​用​說​明​書

一、 用途： 
本機適用于礦井和選煤廠，將煤炭經煤倉進行均勻的裝載與運輸機上或其他篩選，貯存裝置中。 二、 技術性能： 
曲柄偏心位置與生產率關系表： 
1、關系表（見表1） 2、給煤機技術規范 
給煤機型號 
K-0 K-1 K-2 K-3 K-4 
電 動 
機 
型號 
YB132M1-6 Y160M1-8 YB132M1-6 Y160M1-8 YB132M1-6 Y160M1-8 YB132M1-6 Y160M1-6 YB200L1-6 
Y200L1-6 
功率（千瓦） 4 4 4 7.5 18.75 
轉數 720 970 
減 速 機 型號 ZQ35 ZQ35 ZQ35 ZQ40 ZQ40 裝配方式 3 3 3 3 3 速比 12.64 12.64 12.64 15.75 15.75 
最大粒度含
量（毫米） 10%以下 250 350 400 500 700 10%以上 200 300 350 450 550 
重量（Kg） 
帶漏斗 1160 1253 1420 1980 2880 
不帶漏斗 1080 1157 1286 1830 2680 

三、 構造及說明： 
給煤機系由機架，底板（給煤槽），傳動平臺等組成，漏斗閘門，托滾組成。 
傳動原理：當電動機開動后經彈性聯軸器，減速機，曲柄連桿機構托動傾斜5°的底板在托滾上作直線往復式運動將煤均勻的卸載到運輸機或其他篩選設備上。 
給煤機可根據需要設有帶漏斗，不帶漏斗良種，依據訂貨而定。 
給煤機并設有兩種結構形式：1、帶調節閘門：2、不帶調節閘門：其生產率由調節閘門來達到，上表所列之生產率為調節閘門調節到最大位置（相當不帶調節閘門）時的生產率。 四、 安裝及使用： 
1、 給煤機體（或漏斗）是固定在貯料倉口下，在安裝前
需要找平，將機架與倉口用螺釘緊固，然后再將傳動平臺找正，H型架與機架，傳動平臺焊牢。減速機，電動機找平、找正、調節適當，螺釘緊固后，用手試運轉，查無故障即可給電動機試車。 
2、 安裝后需進行空負載試車，在運轉當中，檢查各部件
工作是否正常，滾動軸承最高溫升不可大于60℃ 3、 依據卸載要求調節生產率時，將曲柄部位銷軸拔出，
松動螺母，轉動曲柄，按曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯接曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調節完畢后再開車。 
五、 檢修與維護： 
1、 給煤機在使用時，煤倉內應貯有足夠的煤量，以避免
裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤槽）

2、 每日連續工作后應檢查機件有無松脫或不正常等現
象。 
3、 機件與煤直接摩擦之襯板，其厚度磨損一半以上時進
行修補或更換。 
4、 傳動機件，每連續工作六個月需檢查一次，拉桿部分
的機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修復或更換。 
5、 對主要部件的維護： 
（1） 減速機：六個月檢查一次，同時對滾珠軸承和箱體進
行清洗或更換潤滑油。 
（2） 電動機：按電動機規定的檢修維護要求進行。 
六、 易損件明細表 
序號 代號 名稱及規格 
數量 備注 1 KT-3-3 滾輪 4 K-0、K-1、K-2用 2 KT-1-3 滾輪 
4 
K-3、K-4、用 3 A51-4 膠質密封環Ф45/Ф70×12 3 K-0、K-1、K-2用 4 A51-4 膠質密封環Ф50/Ф72×12 8 K-0、K-1、K-2用 
5 A51-4 膠質密封環Ф55/Ф80×12 3 K-3用 6 A51-4 膠質密封環Ф60/Ф85×12 3 K-4用 7 A51-4 膠質密封環Ф65/Ф90×11 8 
K-4、K-3用 
 
七、 滾珠軸承一覽表 

       
給煤機型號 
滾珠軸承名稱 
K0 
K1 K2 K3 K4 型號 數量 型號 數量 
型號 數量 型號 數量 型號 數量 雙列向心球面滾子軸承       3609 2 3611 2 單列向心推力球軸承 36209 8 36209 8 36209 8 36212 8 36212 8 雙列向心球面球軸承 1608 2 1608 2 1608 2     單列向心球軸承 408 4 408 4 408 4 408 2 410 2 單列向心球軸承 412 2 412 2 412 2 412 2 317 4 單列向心球軸承