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      斜井液壓鉆機技術(shù)操作規(guī)程
      
          
      
            
      	斜井液壓鉆機技術(shù)操作規(guī)程	　　一、一般規(guī)定　　　　　1、機工人必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。　　　　　2、掌握鉆機的操作和維護保養(yǎng)方法及一般故障的識別和排除方法，作到愛護機器設備。　　3、開鉆前必須領(lǐng)會設計和施工要求，作到心中有數(shù)···
      
          
      
          
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      產(chǎn)品詳情
      
      
      
      
       
      
	斜井液壓鉆機技術(shù)操作規(guī)程

      

      
	　　一、一般規(guī)定
      
　　　　　1、機工人必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后，持證上崗。
      
　　　　　2、掌握鉆機的操作和維護保養(yǎng)方法及一般故障的識別和排除方法，作到愛護機器設備。
      
　　3、開鉆前必須領(lǐng)會設計和施工要求，作到心中有數(shù)，否則不允許開鉆。
      
　　4、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，嚴格執(zhí)行有關(guān)探放水的安全技術(shù)措施，不違章作業(yè)，不違章指揮，服從上級領(lǐng)導安排。
      
二、開鉆前檢查和準備工作
      
　　　1、首先認真檢查工作地點巷道支護及通風情況，鉆場地段需加固的必須加固，局扇通風時必須有可靠的風電閉鎖裝置，認真檢查工作地點巷道的氣體情況，有害氣體超限必須停止工作進行處理。
      
　　　2、按相關(guān)安全技術(shù)措施認真檢查供電，排水，支護，避災，通訊等各系統(tǒng)，保證各系統(tǒng)正常后才允許開鉆。
      
　　3、認真檢查鉆機各零部件，各連接件，操作系統(tǒng)手把及按扭開關(guān)，各類油管接頭，各類控制閥和千斤頂。作到零部件齊全可靠，各類油管接頭控制閥件無破裂，漏油保證安全靈活可靠，認真檢查泵箱和齒輪箱油量是否充足，各部件潤滑是否良好。認真檢查供水，供電系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須認真作到上述要求，否則不允許開鉆。
      
　　　4、開機前應排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，在無符荷前提下空轉(zhuǎn)調(diào)試機器各部件，確保各運轉(zhuǎn)部分正常，開關(guān)啟動靈活可靠后才能進行鉆進。
      
三、鉆機的操作
      
　　　1、清除場地上的無關(guān)雜物，將各部件有秩序地放在適當?shù)奈恢谩?/span>
      
　　　2、把節(jié)柱千斤頂和絲桿千斤頂回到最短位置。
      
　　　3、調(diào)節(jié)內(nèi)外套管，使其長度接近頂板的高度，插上銷軸，注意立柱的垂直。
      
　　　4、調(diào)節(jié)上部絲桿千斤頂，使其固定在應有位置，并用螺母鎖緊，然后再用下部的液壓千斤頂頂緊頂?shù)装澹簤呵Ы镯斏扉L以70～80㎜為宜，上下千斤頂與頂?shù)装彘g勻應墊上木版，增強其穩(wěn)定性。
      
　　　5、安裝上下橫梁。
      
　　　6、同上安裝第二根立柱。
      
　　　　　　7、取下下橫梁。
      
　　8、在上橫梁的吊環(huán)螺絲釘上安裝一提升積。
      
　　9、將機架提升到所需的高度。
      
　10堅固支撐梁。
      
11、將、機架落在支撐梁的轉(zhuǎn)盤上，確定孔位，鎖緊轉(zhuǎn)盤螺母。
      
12、把拉桿與機架和立柱固定。
      
13、裝下底橫梁。
      
14、將機架前后四個絲桿與巷到壁頂實，并用螺母鎖緊，注意在絲桿與巷道壁間墊上木塊。
      
15、操縱臺設置在操作者能監(jiān)視鉆機各部件安全正常運轉(zhuǎn)和上下鉆桿的合適位置。
      
16、按管路圖接通各油路。
      
17、檢查泵站油箱油位，不得低于下限位置。變速箱及各潤格部應注油。
      
18、接通電源，視其電機的轉(zhuǎn)向是否與油泵方向一致。
      
　　　　　　19、啟動電機進行空運轉(zhuǎn)，進行各級給進動作的試運轉(zhuǎn)，一切正常后可以使用。
      
　　　　　　20、全面檢查所有線路的各項性能，確認完好后接入系統(tǒng)，隨后對照線路圖，確認無誤并將泵站油箱注足油液后搬動電機轉(zhuǎn)子，電機內(nèi)應無異物，這時可合上總饋電開關(guān)向系統(tǒng)送電，開機前點動電機，看其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。若方向不一致應改接向使其一致。
      
　　　　　　21、根據(jù)巖石的軟硬以及工藝程序的要求，應選擇不同的動力頭轉(zhuǎn)速，動力頭有三當速度----------高速，中速，低速，低速，中速與高速間有機械互瑣。特別注意的是控制低速，中速的手把與控制高速的手把不能同時在調(diào)速，掛擋的位置。如果控制低速，中速的手把在低速位置或著在中速位置，控制高速的手把必須在空擋，相反如果控制高速的手把在低速位置或著在中速位置，控制低速，中速的手把必須在空擋位置。
      
　　　　　　22、在操作過程中，如果掛擋掛不到位必須轉(zhuǎn)動一下動力頭直到掛到位置為止。
      
　　　　　　23、在通電前三個手動換向閥必須在中間位置，此時油泵打出的油都回油箱，電機，油泵都在空載下工作。
      
　　　　　　24、操作臺的操作順序如下：
      
　　　　　　⑴操作給進缸的操作手把可使動力頭前進或后退。將該扳手由空擋位置向前推進時動力頭將機架的道軌向后移動，當操作手把處于空擋位置時卸載，副回路油液直接回油箱；此時油缸的后液壓腔油路被切斷，拖板應處于停止狀態(tài)。但在節(jié)流伐開啟狀態(tài)時，兩腔油掖通過節(jié)流伐貫通。此時兩腔高，底壓的壓力短路趨向平衡，可使拖板做微量移動。
      
　　　　　　⑵操作旋轉(zhuǎn)馬達的操作手把可使動力頭作正反旋轉(zhuǎn)，完成裝鉆桿和旋轉(zhuǎn)切割。以及推卸鉆桿。將該手把向前移動時，馬達作正向旋轉(zhuǎn)，裝鉆桿和旋轉(zhuǎn)切割用，當該手把向后移動時馬達作反向旋轉(zhuǎn)，做卸鉆桿用，當該手把移到中間空擋位置時，油泵卸載。
      
　　　　　　⑶操作油缸快速移動的手把可使油缸在空載時快速移動，節(jié)省輔助時間，操作方式與油缸操作手把相同；該手把能自動復位至空檔位置。
      
四、鉆巖操作
      
1、按規(guī)定程序安裝鉆機，并調(diào)整鉆機方位，使鉆頭方位符合鉆孔角度。
      
2、復查一遍鉆機安裝的各個固定螺絲是否堅固，絲桿是否緊瑣，千斤頂是否頂緊。
      
3、點動電機，注意觀察電機旋向是否符合    油泵要求。
      
4、檢查快速接頭端是否干凈，須固定端與軟管端都干凈方能按規(guī)定接上各部接頭。
      
5、接通冷卻水，扳動各種動作操作手柄，注意各種運動須符合規(guī)定的方向、旋向。
      
6、接鉆桿、鉆頭、試鉆，工人應集中精力，注意觀察壓力表，聽各運轉(zhuǎn)部位聲音變化，檢查各部為溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應停機處理，確認無問題后方可工作。
      
7、發(fā)現(xiàn)下列情況應停機；
      
不排巖粉或排出困難；
      
高壓油管震動劇烈；
      
鉆機另件損壞；
      
供水系統(tǒng)發(fā)生故障，嚴禁干打眼。
      
8、發(fā)現(xiàn)下列情況應緊急停機，迅速關(guān)斷電源；
      
鉆桿折斷；
      
油管漏油或斷裂；
      
人身安全受到威脅或機器失穩(wěn)。
      
五、日常保養(yǎng)工作
      
1、檢查軟管接頭是否損壞，不連接時軟管接頭兩端與機器固定端都要及時用蓋蓋緊或用布包嚴扎緊。
      
2、各潤滑點要按規(guī)定要求定時加潤滑油，定期更換油液。
      
3、經(jīng)常注意緊固機件各部的連接螺絲。
      
4、定期檢查濾油器和更換濾芯。
      
5、及時更換方頭磨損和滑絲的連接螺絲。
      
六、注意事項
      
1、鉆機的安全變速閉鎖裝置不行擅自改動和甩掉不用。
      
2、鉆機各溢流閥調(diào)定壓力不行隨意調(diào)動。
      
3、鉆機工作時不準檢修。必須檢修時，須先切斷電源并將各手柄回零卸載并保證鉆桿能固定，方可檢修。
      
4、鉆機各指示儀表和機件有問題時不準繼續(xù)使用，須更換并重新試機后方可繼續(xù)使用。
      
5、再使用過程中按要求給機器經(jīng)常加注潤滑油保證機器的正常運轉(zhuǎn)。
      
6、由于機器使用時間較長，在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)任何意外情況必須進行處理，確保安全的前提下才能工
      
      

       
      
      
       
      
      
      
        
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